精密零部件加工的強硬問題，是精密機械加工中一個很重要的問題。精密機械零件的強硬度，直接關乎工件的合格率。加工環節中有很多因素直接對冷作的強硬有直接的影響，如果能正確處理這些因素，就不會出現硬化的問題。今天，小編就帶你了解一下

根據多年的精密零部件加工經驗可知，影響精密機械加工冷作強硬的重點因素主要有以下幾點：

1、精密機械加工刀具的影響。我們知道，精密機械零件的成形，都是刀具的作用。刀具的各種形式，比如前角、刃口以及刀具后邊的磨損量都對冷作強硬層有很大的影響。在精密零部件加工過程中，冷作強硬層的深度和硬度，隨著刀具的前角減小、刃口及后邊的磨損量增大，也隨之增大。

2、精密機械加工材料的影響。不同材料的精密零部件加工，冷作強硬的水準都不一樣。如果是硬度小、可塑性大的原材料，冷作強硬的水準愈要緊。如果是硬度大，可塑性小的原材料，冷作強硬的水準就沒有必要那么刻意。
3、精密機械加工切削的因素：不同速度和進給量的切削，對冷作強硬的影響都不同。精密機械零件的切削速度增大，刀具與工件的接觸時間短，塑性變形水準小，冷作的強硬都有所減小。而刀具的進給速度增大，表面冷作強硬水準增添，塑性變形水準增添。
因此，只要正確的處理上面這些因素，就不會出現精密機械加工零件強硬的問題了。