對于銅制品加工廠家來說，在精密機械加工的過程中，經常碰到一些常見的問題，對其他的零件加工廠家也是可以參考的。簡易的問題比較好處理，有些是有加工難度，也必須靈活應對。

１、精密機械加工的刀具如何選擇？

零件加工廠家的操作，是離不開刀具的。假如刀具選擇不對路，加工的過程肯定不穩定，或者有些零件直接就無法加工。如果出現刀具選擇有偏差，不僅加工效率受到影響，加工品質肯定是要打折扣的。銅制品加工廠家就很有經驗，一般都要根據加工材質選擇刀具，硬度高的材質和硬度低的材質，所選擇的刀具都是不一樣的。

２、精密機械加工的效率如何保證？

零件加工廠家的效率都在加工過程中體現，加工工藝會影響到效率，刀路沒有排好，也會影響到加工的效率。同樣一個工件，最好一把刀處理完畢，不能反復更改刀具。在銅制品加工廠家條件允許的情況下，排刀順次和程序順次都要按照刀路來排列，盡量減少空程時光，減少不必要的定位偏差。在不影響刀具的情況下，最好還優化一次程序，調試到最好的加工形態！

３、精密機械加工如何避免變形？

零件加工廠家在產品成型的過程中，必須避免變形的發生。必須根據每一道工序去分析推斷，可能存在的變形，并加以調整!比如運用低轉速、少背吃、慢進給的加工方法，選用刀尖小，刀刃對照鋒利的刀具，也盡量選用軸向裝夾，如用徑向裝夾永遠會有變形式態!